社会责任

environmental protection

环境保护

实现废气有组织排放

《环境空气质量标准》GB3095-2012 《大气污染物综合排放标准》

  • 环保设备名:袋式除尘器

    处理工艺原理:

    熔炼炉与倾倒炉烟气通过管道首先进入旋风除尘器进行预除尘,收集烟气中的大颗粒粉尘。预除尘后,烟气进入除尘主机进行除尘处理,在除尘主机前端设置石灰喷粉,雾化的石灰粉料可以捕捉烟气中的油雾。经除坐系统处理后的洁净烟气经烟肉排入大气。

    环境处理效果

    粉尘颗粒物排放浓度≤20mg/m3

  • 环保设备名:静电式油污净化器

    处理工艺原理:

    风机吸入含冷却油烟雾气体,通过前置不锈钢惯性过滤段和不锈钢丝过滤段过滤较大颗粒油雾,通过位于板间的电极丝电晕放电,对油雾颗粒物进行荷电,使其带电,带电微粒通过由高压板组成的静电收集器时,被吸附到金属板上并集中回收再用,净化空气排出。

    环境处理效果

    排放废气满足《江苏省大气综合排放标准》(DB32/4041-2021,4.1有组织排放控制要求)中关于“颗粒物-其他”的排放限值。经设备净化后排放浓度低于限值30%即小于10. 5mg/m3

  • 环保设备名:湿式除尘器

    处理工艺原理:

    抛丸设备在作业过程产生的金属粉尘被收集,进入风管,经旋风除尘器去除大颗粒物,再经过滤系统净化捕集废气中剩余的颗粒粉尘,洁净空气经风机排放至大气。

    环境处理效果

    粉尘颗粒物排放浓度≤20mg/m3

  • 环保设备名:静电除尘器

    处理工艺原理:

    加工中心在作业过程中,切削液因高温挥发出的含油雾、粉尘的废气被抽风口收集,进入风管,经过AR静电过滤系统净化捕集废气中的油雾、颗粒粉尘,净化后烟气经风机排放至大气。

    环境处理效果

    静电除尘器油烟过滤效率大于>90%

实现废水“零”排放
  • 隔油收集系统:压铸车间废水收集后由水泵提升至隔油池,去除大部分表面浮油,自动副油机收集浮油至陵油吨桶。隔油后的废水流入调节,通过提升泵输送至物化系统
  • 物化系统:废水由泵提升至物化系统,投加药剂进行凝票凝沉淀反应,去除废水中大部分硬度、SS和部分COD,沉淀出水流至一体化气浮,投加药剂进一步去除SS及浮油。气浮出水流至中间水池,通过提升系提升至生化系统。污泥、浮渣定期排至污泥池。
  • 生化系统:物化出水进入水解酸化池、泥水分离池、接触氧化池、NBR膜池,通过活性污泥生化作用去除COD、氨氮、总磷等。MBR膜池产水通过抽吸系经UV杀茵器进入NBR产水箱,污泥定期回流,剩余污泥定期排至污泥池。
  • 回用系统:MBR产水由泵提升进入离子交换单元,进一步去除硬度,出水流入回用水泡,由泵提升至回用点。离子交换再生废水输送至一期蒸发器水箱。
  • 脱盐系统:回用水电导率逐步累计,待累计至设定值5000us/cm时(可调整),通过阀门自动切换。MBR产水进入R0原水箱,经过R0单元、R0浓水单元进行浓缩脱盐处理,产水流入回用水池,浓水输送至一期蒸发器原水箱。
  • 污泥压滤系统:系统产生的污泥排至污泥池,通过污泥系提升至板概压滤机压滤,压滤后泥饼委外处置,压滤液回流至系统收集池。
降低碳排放

碳排放内测实例:

压铸生产工艺中,原材料获取环节碳排放占比95%

同重力/低压工艺相比,压铸碳排放减少64%

碳排放降低策略:

提升轻量化水平,缩短生产工艺;

促进回收铝、水电铝的应用;

促进重力、低压、锻造工艺向压铸工艺转变

>95%

再生铝锭使用

>15%

绿色电力使用

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安全生产

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